Polerowanie GFK i żelkotu – jak zrobić to prawidłowo? 

Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, w skrócie GFK, to kompozyt z tworzywa sztucznego i włókien szklanych. Często nazywa się je również laminatem szklanym lub włóknem szklanym. GFK może być wykonane zarówno z tworzyw termoutwardzalnych, takich jak żywica poliestrowa (UP) czy epoksydowa, jak i z tworzyw termoplastycznych, takich jak poliamid. W budowie pojazdów i łodzi GFK zwykle pokrywa się ochronnym, estetycznym żelkotem (gelcoatem). Żelkot to twarda powłoka lakiernicza, która tworzy warstwę ochronną na elementach z tworzyw wzmocnionych włóknem, takich jak GFK. Uszczelnia powierzchnię i chroni element przed wilgocią (hydrolizą), promieniowaniem UV oraz uszkodzeniami wskutek nacisku.

Elementy z GFK spotykamy przede wszystkim w łodziach – często wykonuje się z niego całe kadłuby. GFK jest też powszechnie stosowane w kamperach: w wielu modelach powstaje z niego tył lub przód pojazdu, a czasem cała zabudowa.

Czy GFK i żelkot trudno się poleruje?

Polerowanie GFK lub żelkotu jest zwykle potrzebne, gdy naturalne zużycie pogarsza wygląd elementów. Poznasz to po tym, że powierzchnia traci połysk, staje się matowa, mleczna lub pokryta nalotem. Poza gorszym wyglądem taka powierzchnia GFK jest również bardziej podatna na zabrudzenia, które łatwo przywierają, a nawet mogą wnikać w jej strukturę.

Polerowanie GFK pokrytego żelkotem jest z reguły trudniejsze niż polerowanie zwykłego lakieru samochodowego. Jak wyjaśniliśmy wyżej, żelkot jest bardzo twardą powłoką. Nasze pady polerskie Ultra-Cut w połączeniu z pastą Max-Cut tworzą system polerski, który znacznie ułatwia tę pracę.

Nasza instrukcja polerowania GFK i żelkotu:

W tym poradniku znajdziesz sprawdzone wskazówki i polecane produkty, które przetestowaliśmy w praktyce.

 Potrzebujesz: polerki (najlepiej rotacyjnej, ponieważ daje większą siłę polerowania niż polerka mimośrodowa), padów polerskich Ultra Cut, pasty polerskiej Max Cut i miękkiej ściereczki z mikrofibry.

Krok 1: Przygotowanie – usuń brud, kurz i inne zanieczyszczenia z powierzchni GFK. Dokładnie umyj ją łagodnym środkiem czyszczącym i wodą, a następnie starannie osusz.

Krok 2: Polerowanie – zamocuj pad polerski na polerce i nałóż na niego odpowiednią ilość pasty. [Pasta Max Cut wytwarza niewiele pyłu i pozwala na bardzo długie wypracowywanie. To szczególnie przydatne przy polerowaniu GFK, ponieważ wiele innych past zaczyna wtedy pylić i kleić się do powierzchni.] Pracuj na małych fragmentach, prowadząc polerkę na krzyż. Aby uzyskać równomierny efekt, powierzchnia robocza nie powinna być większa niż około 40x40cm.

Krok 3: Usunięcie pasty i kontrola – wytrzyj powierzchnię miękką ściereczką z mikrofibry, aby usunąć pozostałości pasty. Obejrzyj ją pod różnymi kątami i oceń efekt. Jeśli zauważysz nierówności w rezultacie, powtórz polerowanie.

Krok 4: (Potrzebny głównie na ciemnych powierzchniach) Jeśli chcesz wykonać etap wykończeniowy, aby usunąć ewentualne hologramy, użyj naszych padów polerskich Medium i pasty polerskiej Medium.

Krok 5: Zabezpieczenie – po polerowaniu możesz zabezpieczyć powierzchnię woskiem lub powłoką przeznaczoną do GFK. Nakładaj produkt zgodnie z instrukcją jego producenta. Dzięki temu powierzchnia będzie chroniona i dłużej zachowa połysk.

Pamiętaj, że ta instrukcja jest ogólna i może wymagać dostosowania do konkretnych warunków oraz używanych produktów. Zawsze czytaj zalecenia producentów stosowanych produktów i ich przestrzegaj.